雷蒙磨毛坯的生產(chǎn)工藝條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求

2021-03-15 08:44:05

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雷蒙磨配件的生產(chǎn)工藝條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求，主要可采用鑄件(液態(tài)成型)、壓力加工(塑性成形)、焊接、粉末冶金等4種不同的生產(chǎn)方法。

把液體金屬澆注到符合零件形狀和尺寸的鑄型腔體中，待其冷卻凝固，從而得到坯料或零件的生產(chǎn)方法，即鑄造。通用鑄造金屬稱為鑄造合金。鑄件在機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，通過鑄造得到的毛坯或零件稱為鑄件，一般需要經(jīng)過機(jī)械加工才能使用。鑄法主要有兩種：砂型鑄法和特殊鑄法。而砂型鑄造是雷蒙磨配件常用的鑄造方法。

在選材時，要考慮生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性和材料的相對價格，不能片面選用優(yōu)料。根據(jù)使用要求和工藝要求，盡量選擇普通材料和廉價材料，以達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。

蒙雷莫配件

雷蒙磨粉機(jī)的大批量配件加工，其加工費(fèi)用占總成本的很大比例，影響經(jīng)濟(jì)效益的主要是零部件加工費(fèi)。這時就需要考慮材料的加工性和工件的工藝性。部件不同部分對材料的要求有時會有所不同，要想用一種材料滿足不同的要求往往是很難的。

設(shè)計人員可以根據(jù)局部質(zhì)量的原則，選擇不同的材料或采用不同的熱處理工藝，以達(dá)到不同部位的要求。例如滑動摩擦支承，只有與軸頸接觸的表面才需要減摩性，此時可在軸套或軸瓦的內(nèi)表面(與軸頸接觸的表面)澆注.上減摩性好的軸承合金，而不必將整個雷蒙磨粉機(jī)配件或軸瓦全部由減摩材料制成。通過滲碳、表面淬火、表面噴鍍、表面碾壓等工藝，也可獲得局部質(zhì)量。