隨著礦山行業(yè)的快速發(fā)展，礦山機(jī)械設(shè)備耐磨配件已成為企業(yè)穩(wěn)定產(chǎn)量的關(guān)鍵，為了保障機(jī)器的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)該選擇出更加優(yōu)良的雷蒙磨配件來(lái)做保障。在實(shí)際工作中，高錳鋼是一種高強(qiáng)度的材質(zhì)，主要用于需要承受高沖擊、高擠壓、物料磨損等惡劣工況條件。重要的特點(diǎn)是在強(qiáng)烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，具有良好的耐磨性能。

雷蒙磨配件磨輥磨環(huán)分三種：

    1、高錳鋼（俗稱13錳或錳13），俗稱的13錳是指國(guó)家高錳鋼商標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)ZGMn13，是指一種標(biāo)準(zhǔn)。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)又根據(jù)高錳鋼含碳量高低分為4個(gè)商標(biāo)，即：ZGMn-1、ZGMn-2、ZGMn-3、ZGMn-4，錳含量均為11%~~14%之間。也就是說(shuō)只需達(dá)到了這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)就可以稱作錳13或高錳鋼，而不研究其詳細(xì)的錳含量。 

    2、優(yōu)良碳素結(jié)構(gòu)鋼（俗稱65錳），65錳是指優(yōu)良碳素結(jié)構(gòu)鋼，商標(biāo)是65Mn，標(biāo)準(zhǔn)：GB、T699-1988，具有很高的硬度和強(qiáng)度，較好的淬透性，熱處理時(shí)有過(guò)熱敏感性和回火脆性，熱處理標(biāo)準(zhǔn)為正火810度。其錳含量只需0.90%-1.20%。 3、鑄鐵（俗稱合金），合金是有兩種或兩種以上的的金屬或非金屬經(jīng)一定辦法所構(gòu)成的具有金屬特性的物質(zhì)。一般通過(guò)熔構(gòu)成均勻的液體和凝集而得。根據(jù)構(gòu)成元素的數(shù)目，可分為二元合金、三元合金和多元合金。

    合金材質(zhì)俗稱生鐵是老式的配件材質(zhì)，不僅硬度達(dá)不到且不耐磨；碳素鋼俗稱錳65，雖比合金材質(zhì)韌性較好但鑄造工藝仍存在缺陷、耐磨度相對(duì)較低，碳素鋼磨輥因其表面加工硬化特性從而導(dǎo)致磨輥表面出現(xiàn)隆脊和犁溝現(xiàn)象。

    高錳鋼優(yōu)良雷蒙磨配件，主要包括磨輥、磨環(huán)配件整體耐磨性能優(yōu)，可以很好地投入使用中，保障機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的順利進(jìn)行。這里指的高錳鋼磨輥俗稱錳13或13錳。它解決了超細(xì)礦粉磨粉機(jī)清除雜質(zhì)的難題，彌補(bǔ)了氣流磨產(chǎn)量低的不足，一定程度上，擴(kuò)展了雷蒙機(jī)器的應(yīng)用范圍。其次，高錳鋼輥裝置的磨輥磨環(huán)具有較強(qiáng)的耐磨性，使用壽命長(zhǎng)，同等基礎(chǔ)的生產(chǎn)狀況下，減少了設(shè)備的維護(hù)次數(shù)，間接的增加了設(shè)備的工作效率，進(jìn)而提高廠家的經(jīng)濟(jì)效益。磨輥耐磨就是好，磨環(huán)耐用就是好，雷蒙磨配件采用高錳鋼材質(zhì)，壽命比普通的雷蒙磨配件要好2-3倍。